دریچه کامپوزیت

به صورت کلی، انتخاب مواد مناسب برای ساخت دریچه‌های منهول به یکی از چالش‌های اساسی در تأسیسات زیرزمینی تبدیل شده است. دریچه‌های کامپوزیت به عنوان یک جایگزین کارآمد و مقاوم در برابر مشکلاتی مانند خوردگی، سرقت و وزن بالا، توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کنند. این دریچه‌ها با استفاده از ترکیب مواد پلیمری، رزین‌ها و الیاف سیلیس، مزایای بسیاری را از جمله مقاومت بالا در برابر شرایط محیطی سخت، طول عمر بیشتر و کاهش هزینه‌های نگهداری به همراه دارند. در این مقاله از سایت، به بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای این نوع دریچه‌ها در صنایع گوناگون خواهیم پرداخت.

دریچه کامپوزیت

دریچه‌ها به عنوان یکی از اجزای اساسی در سیستم‌های زیرزمینی از دیرباز برای محافظت و دسترسی به تاسیسات استفاده شده‌اند. این دریچه‌ها ابتدا از مواد سنتی مانند بتن، چدن و ترکیبات سیمانی ساخته می‌شدند که علاوه بر مقاومت بالا، قابلیت سرقت آن‌ها نیز وجود داشت. با توجه به مشکلات اقتصادی ناشی از افزایش قیمت ضایعات فلزی و خطرات مرتبط با سرقت این نوع دریچه‌ها، نسل جدیدی از دریچه‌ها تحت عنوان "دریچه‌های کامپوزیتی" معرفی شدند. این دریچه‌ها با استفاده از ترکیب رزین‌های پلیمری و الیاف سیلیسی در ساختار خود، علاوه بر افزایش استحکام، از سرقت و آسیب‌های فیزیکی محافظت بیشتری می‌کنند.
دریچه‌های کامپوزیتی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، مانند هزینه‌های کمتر، مقاومت بالا در برابر شرایط مکانیکی، شیمیایی، حرارتی و هیدرولیکی، به گزینه‌ای مطلوب در پروژه‌های مختلف تبدیل شده‌اند. این ویژگی‌ها باعث شده تا استفاده از دریچه‌های کامپوزیتی به عنوان جایگزینی مناسب برای دریچه‌های فلزی در بسیاری از صنایع و زیرساخت‌ها افزایش یابد.

جنس دریچه کامپوزیتی چیست ؟

دریچه‌های منهول کامپوزیتی از ترکیب مواد پلیمری و رزین‌های خاص به همراه دیگر ترکیبات شیمیایی تولید می‌شوند. این ترکیب به دریچه‌ها استحکام و دوام بیشتری می‌بخشد و آنها را از آسیب‌هایی مانند پوسیدگی، زنگ زدگی و فرسودگی که در دریچه‌های فلزی مشاهده می‌شود، مصون می‌کند. یکی از معضلات عمده دریچه‌های فلزی، احتمال سرقت آنها به دلیل ارزش بالای مواد اولیه است. به همین دلیل، شرکت توسعه هنر متین با تولید دریچه‌های کامپوزیتی غیرفلزی، که تمامی استانداردهای جهانی را رعایت می‌کنند، اقدام به حل این مشکل کرده و این دریچه‌ها را به عنوان جایگزین مطمئن و مقاوم به بازار عرضه می‌کند.
 

انواع دریچه منهول کامپوزیت

دریچه‌های کامپوزیتی به دلیل ویژگی‌های خاص خود، به عنوان گزینه‌ای مناسب در بسیاری از پروژه‌ها و زیرساخت‌ها شناخته می‌شوند. این دریچه‌ها در انواع مختلف تولید می‌شوند و هر کدام ویژگی‌ها و مزایای منحصر به فردی دارند که بسته به نیاز و شرایط مختلف قابل استفاده هستند.

دریچه کامپوزیت GRP

دریچه‌های کامپوزیتی GRP به دو روش دستی و ماشینی تولید می‌شوند. دریچه‌های تولید شده به روش دستی، حاوی مقدار زیادی سیلیس به عنوان ماده پرکننده هستند که این امر باعث افزایش وزن و کاهش استحکام آن‌ها می‌شود. به علاوه، انجماد و جذب آب می‌تواند باعث ترک خوردگی این دریچه‌ها شود. همچنین به دلیل فرآیند دستی، این دریچه‌ها معمولاً ظاهری ناپایدار و ضخامت متغیر دارند. این دریچه‌ها در مقایسه با دریچه‌های ماشینی دارای مقاومت و کیفیت پایین‌تری هستند و از این رو قیمت کمتری دارند.

دریچه کامپوزیت SMC

دریچه‌های SMC به صورت مکانیزه و با استفاده از دستگاه‌های پرس هیدرولیکی تولید می‌شوند. در این فرآیند، خمیر فایبرگلاس به جای سیلیس استفاده می‌شود که باعث کاهش وزن و افزایش مقاومت این دریچه‌ها نسبت به انواع GRP می‌شود. علاوه بر این، به دلیل تولید در دما و فشار بالا، این دریچه‌ها سطحی شفاف و یکنواخت دارند که ظاهری زیبا و مقاوم به آن‌ها می‌بخشد.

دریچه کامپوزیت BMC

دریچه‌های BMC مانند دریچه‌های SMC با روش مکانیزه تولید می‌شوند، اما تفاوت آن‌ها در این است که هیچ نوع ماده پرکننده‌ای در ساختار آن‌ها استفاده نمی‌شود. این دریچه‌ها ترکیبی از قیمت و کیفیت متعادل دارند و در مناطق با ترافیک کمتر مناسب‌تر هستند.

انتخاب دریچه مناسب بستگی به نیازهای پروژه، شرایط محیطی و میزان ترافیک دارد. دریچه‌های کامپوزیتی به دلیل ویژگی‌های خاص خود می‌توانند انتخاب مناسبی برای جایگزینی دریچه‌های فلزی باشند، با این حال باید در انتخاب نوع مناسب توجه ویژه‌ای به ویژگی‌های هرکدام داشت تا بیشترین بهره‌وری را از آن‌ها به دست آورد.

مزایای استفاده از دریچه‌ کامپوزیت منهول

دریچه‌های کامپوزیتی به دلیل ویژگی‌های فنی و کاربردی منحصر به فرد خود در پروژه‌های مختلف، به عنوان جایگزینی مناسب برای دریچه‌های سنتی شناخته شده‌اند. این نوع دریچه‌ها از مواد پیشرفته‌ای ساخته می‌شوند که مقاومت بالا، طول عمر بیشتر و هزینه‌های نگهداری کمتری نسبت به سایر گزینه‌ها دارند.

1. مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی: دریچه‌های کامپوزیتی به دلیل ترکیب مواد مقاوم در برابر مواد شیمیایی خورنده و محیط‌های مرطوب، از خوردگی و پوسیدگی در امان هستند. این ویژگی آن‌ها را به گزینه‌ای مناسب برای محیط‌های خاص و صنعتی تبدیل کرده است.

2. ضد سرقت بودن: استفاده از مواد غیرقابل بازیافت در تولید این دریچه‌ها باعث می‌شود که سرقت آن‌ها به حداقل برسد و در مقابل، در مقایسه با دریچه‌های چدنی، که به راحتی قابل سرقت هستند، امنیت بیشتری ارائه دهند.

3. مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار: این دریچه‌ها قادر به تحمل فشارهای بالا و ضربه‌های شدید هستند که آن‌ها را برای استفاده در مکان‌های پرترافیک و مناطق با تردد زیاد مناسب می‌سازد.

4. عایق حرارتی و الکتریکی: در مناطق دارای کابل‌های الکتریکی یا شرایط با دمای بالا، دریچه‌های کامپوزیتی به دلیل خصوصیات عایق خود از حوادث احتمالی جلوگیری کرده و ایمنی محیط را تضمین می‌کنند.

5. مقاومت در برابر نور آفتاب: با افزودنی‌های خاص در مواد اولیه، دریچه‌های کامپوزیتی مقاومت مطلوبی در برابر اشعه UV دارند و دچار پوسیدگی یا تغییر رنگ نمی‌شوند.

6. سبک و مقاوم: وزن دریچه‌های کامپوزیتی حدود 70 درصد کمتر از دریچه‌های چدنی است و در عین حال توانایی تحمل فشارهای زیاد را دارند.

7. عدم تولید صدا: این دریچه‌ها باعث کاهش نویز ناشی از عبور وسایل نقلیه می‌شوند که یکی از مزایای کاربردی آن‌ها در مناطق پر تردد است.

8. تنوع رنگ و طرح: امکان تولید دریچه‌ها در رنگ‌ها و طرح‌های مختلف، این محصولات را برای استفاده در پروژه‌های زیباسازی شهری و تطابق با محیط مناسب می‌سازد.
با توجه به مزایای متعدد دریچه‌های کامپوزیتی، این محصولات گزینه‌ای مناسب و کارآمد برای جایگزینی دریچه‌های فلزی در پروژه‌های مختلف هستند. مقاومت بالا، طول عمر بیشتر، و نیاز به نگهداری کمتر، از دلایل اصلی انتخاب این دریچه‌ها در بسیاری از صنایع است.

ابعاد دریچه‌های کامپوزیت

دریچه‌های کامپوزیتی به دلیل تنوع کاربرد در صنایع مختلف، در اشکال و ابعاد متنوعی تولید می‌شوند تا نیازهای مختلف پروژه‌ها را پوشش دهند. این دریچه‌ها در انواع دایره‌ای، بیضی، مربعی و مستطیلی و همچنین در اندازه‌های متفاوت قابل تولید هستند. از جمله اندازه‌های رایج این دریچه‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
 دریچه دایره‌ای با قطر 60 و 80 سانتی‌متر برای استفاده در مخابرات و سیستم‌های گاز، قطر 32/5 سانتی‌متر برای گاز و قطر 20 سانتی‌متر برای دریچه‌های بازدید فاضلاب.
 دریچه بیضی به ابعاد 40×30 سانتی‌متر برای کاربردهای گازی.
 دریچه‌های مربعی با اضلاع 40، 60، 80 و 100 سانتی‌متر.
 دریچه‌های مستطیلی به ابعاد 40×30 و 70×50 سانتی‌متر، به صورت ساده یا مشبک (آبرو).
این ابعاد به گونه‌ای طراحی شده‌اند که به راحتی بتوانند در پروژه‌های مختلف با نیازهای متفاوت به کار گرفته شوند.

استانداردهای دریچه کامپوزیت

دریچه‌های منهول کامپوزیتی بر اساس استانداردهای معتبر جهانی و ملی تولید می‌شوند. این استانداردها شامل استاندارد 14976 ایران برای "دریچه‌های آدم‌رو و آب‌گیر در نواحی تردد وسایل نقلیه و پیاده‌رو"، استاندارد EN 124 اروپا، و استانداردهای ASTM مختلف از جمله ASTM D543 برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی،    برای اشتعال‌پذیری و مقاومت در برابر شعله، ASTM D1501 برای مقاومت در برابر نور خورشید و ASTM D570  برای میزان جذب آب هستند. این تطابق با استانداردها اطمینان از کیفیت، ایمنی و کارایی محصولات را در شرایط مختلف تضمین می‌کند.

کاربرد دریچه های کامپوزیت چیست؟

دریچه‌های کامپوزیت به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای که دارند، در صنایع مختلف و کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دریچه‌ها که از ترکیب الیاف سیلیس، رزین‌های غیر اشباع، رنگدانه‌ها، کربنات کلسیم و مواد پلیمری ساخته می‌شوند، به دلیل ویژگی‌هایی مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، سرقت‌ناپذیری و کاهش وزن نسبت به نمونه‌های قبلی، به سرعت جایگزین دریچه‌های قدیمی شده‌اند. کاربرد اصلی این دریچه‌ها در پوشاندن دهانه منهول‌ها در سطح زمین است تا شرایط مناسبی برای تردد خودروها و عابران پیاده فراهم آورند و امکان بازدید از تأسیسات زیرزمینی را در زمان‌های لازم فراهم کنند. به‌ویژه دریچه‌های کامپوزیت برای سیستم‌های فاضلاب، مخابرات، آب و گاز، نفت و گاز و بسیاری از پروژه‌های شهری و صنعتی استفاده می‌شوند.

این دریچه‌ها در زمینه‌های مختلفی کاربرد دارند که به برخی از آنها می‌توان اشاره کرد:
- شبکه‌های فاضلاب شهری و روستایی
- پوشش منهول‌های مخابراتی و تأسیسات زیرزمینی
- شبکه‌های توزیع آب و گاز
- پروژه‌های برق، پالایشگاه‌ها و صنایع شیمیایی
- مناطق مسکونی، تجاری، پارک‌ها و فضاهای سبز شهری
- پروژه‌های زیبا سازی و زیرساختی در محیط‌های ساحلی و فرودگاهی

به‌طور کلی، دریچه‌های کامپوزیت به دلیل مزایای متعددشان، به انتخابی مقرون به صرفه و کارآمد برای تأسیسات زیرزمینی تبدیل شده‌اند و کاربردهای روزافزونی در صنایع مختلف دارند.

سخن آخر

با توجه به مزایای فراوان دریچه‌های کامپوزیت، از جمله مقاومت بالا در برابر خوردگی، سرقت و شرایط سخت محیطی، استفاده از این نوع دریچه‌ها در صنایع مختلف اجتناب‌ناپذیر به نظر می‌رسد. این دریچه‌ها علاوه بر افزایش ایمنی و دوام، به حل مشکلاتی همچون سرقت و سنگینی دریچه‌های سنتی کمک می‌کنند.
در نتیجه، انتخاب دریچه‌های کامپوزیت به عنوان یک راه‌حل پایدار و اقتصادی برای پوشش دهانه‌های منهول و سایر تأسیسات زیرزمینی توصیه می‌شود. مجموعه متین با ارائه محصولات با کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی، آماده است تا نیازهای شما را در این زمینه برآورده کند.

سوالات متداول

دریچه کامپوزیت در چه شرایط آب و هوایی قابل استفاده است؟

دریچه‌های کامپوزیت برای استفاده در انواع شرایط آب و هوایی، از جمله مناطق با دماهای بالا و پایین، مقاوم هستند و می‌توانند در تمامی مناطق جغرافیایی به کار گرفته شوند.

آیا دریچه‌های کامپوزیت در برابر نور آفتاب مقاوم هستند؟

بله، دریچه‌های کامپوزیت به دلیل داشتن آنتی UV در ترکیب خود، در برابر اشعه فرابنفش خورشید مقاوم هستند و از پوسیدگی یا تغییر رنگ جلوگیری می‌کنند.

آیا دریچه‌های کامپوزیت مقاومت بالایی در برابر ضربه دارند؟

دریچه‌های کامپوزیت در برابر ضربه و فشار مقاومت بالایی دارند و از این رو گزینه‌ای مناسب برای استفاده در مناطقی با تردد وسیله نقلیه و یا شرایط سخت محیطی هستند.

چگونه می‌توان از کیفیت دریچه‌های کامپوزیت اطمینان حاصل کرد؟

برای اطمینان از کیفیت دریچه‌های کامپوزیت، باید به استانداردهای بین‌المللی همچون ASTM، EN و استانداردهای ملی ایران توجه کرد. دریچه‌های کامپوزیت با کیفیت معمولاً دارای گواهی‌نامه‌های معتبر و تضمین کیفیت هستند